BURKERT寶德電磁閥的選型資料分外哪些
    廣泛應(yīng)用于氧化鋁的過程。而作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要一環(huán)，它的工作狀態(tài)的壞將直接影響自動(dòng)控制過程，本文以自己的工作實(shí)踐為基礎(chǔ)，詳細(xì)敘述氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理、選型過程、安裝及維修。
    1 BURKERT寶德電磁閥工作原理：當(dāng) 0.2~1kg/cm2 時(shí)的信號(hào)壓力輸人薄膜氣室中，產(chǎn)生推力使推桿部件移動(dòng)、彈簧被壓縮產(chǎn)生的反作用力與信號(hào)壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡。推桿的移動(dòng)即是氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。正作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號(hào)壓力為零時(shí)，推桿部件位于下方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號(hào)壓力時(shí)，使推桿部件向下移動(dòng)；反作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號(hào)壓力為零時(shí)，推桿部件位于上方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號(hào)壓力時(shí)，使推桿部件向上移動(dòng)。
    2 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流t特性和選型原則
    流量特性是指閥位開度和流量大小的關(guān)系，直接影響調(diào)節(jié)和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，與被調(diào)參數(shù)和設(shè)備對(duì)象，工藝流程有關(guān)。
    2.1 流量特性
    調(diào)節(jié)閥兩端壓差不變時(shí)相對(duì)流量與相對(duì)開度（行程）的關(guān)系：Q/Qmax=f×l/L
    式中，Q 為某一開度時(shí)，調(diào)節(jié)閥的流量及閥桿行程；f 為閥芯系數(shù)；Qmax、L 為調(diào)節(jié)閥全開時(shí)的大流量及閥桿全行程。流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯曲面得到不同的流量特性。
    2.2 工作流量特性分析
    調(diào)節(jié)閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對(duì)數(shù)特點(diǎn)、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對(duì)數(shù)之間。
    經(jīng)計(jì)算、分析，直線特性調(diào)節(jié)閥工作在小開度時(shí)調(diào)節(jié)性強(qiáng)，相對(duì)流量變化率過于激烈，不易控制，小干擾大克服容易過頭，引起系統(tǒng)振蕩，而在大開度時(shí)，相對(duì)變化率下，調(diào)節(jié)弱，太遲鈍，大的干擾不能很快克服；對(duì)數(shù)特性是指單位開度變化所引起的相對(duì)流量變化值與此點(diǎn)相對(duì)流量成正比．經(jīng)計(jì)算、分析，對(duì)數(shù)閥在小開度時(shí)放大倍數(shù)小，緩和平衡，利于操作控制，而在大開度時(shí)放大倍數(shù)大，工作能靈敏有效，是常用的閥門。
    2.3 流量特性選擇規(guī)則
    工業(yè)中常用的調(diào)節(jié)閥如直線、對(duì)數(shù)、快開特性，一般選取直線、對(duì)數(shù)特性即可滿足工藝調(diào)節(jié)要求，快開特性適應(yīng)于二位調(diào)節(jié)，對(duì)于比較難控制和要求較嚴(yán)的對(duì)象，從以下幾個(gè)方面考慮：
    BURKERT寶德電磁閥的非線性去補(bǔ)償過程的非線性，使系統(tǒng)總的增益變化較小，穩(wěn)定；
    工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；
    適應(yīng)系統(tǒng)的負(fù)荷波動(dòng)；
    考慮調(diào)節(jié)閥的工作條件和使用壽命；
    調(diào)節(jié)閥工作特性改善。
    3 流量能力 C 值的計(jì)算方法和調(diào)節(jié)閥口徑的確定
    C 值的定義：我規(guī)定在調(diào)節(jié)閥前后壓差為 1kPa、液體重度為 1kPa3 的情況下，以每小時(shí)通過調(diào)節(jié)閥門的流體 m3 數(shù)值，表示流通能力 C 值的大小（以氧化鋁料漿為例。）
    BURKERT寶德電磁閥壓差：S=ΔP/(∑ΔPF+ΔP)
    式中，ΔP 為調(diào)節(jié)閥差壓；∑ΔPF 為大流量時(shí)管路阻力降。
    C=Q(r/ΔP)1/2=G/(ΔP * r)1/2
    式中，Q、G 為工藝所提供的體積或重量流量；ΔP 為閥門前后壓差；r 為重度。
    C 值的選取和公稱通徑 Dg 及閥座直徑 dg 的確定，由工藝提供的大流量和對(duì)應(yīng)的小壓差。計(jì)算出 Cmax，便可選取合適的閥。
    4 應(yīng)用實(shí)例
    中鋁山西公司沉降工段負(fù)責(zé)將高壓溶出的料漿通過洗滌、沉降槽的作用下，將赤泥沉淀、分離出來(lái)。在料漿輸送過程中，需要的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝環(huán)境或計(jì)算，氣動(dòng)閥采用了美 FISHER-ROSEMOUNT 公司的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由閥門定位器和調(diào)節(jié)閥組成。閥門定位器采用了位移式氣動(dòng)閥門定位器，其負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)。